液體流量計選型技術參數

正確的選型對于液體流量計的應用至關重要，*先必須根據被測流體的參數選擇合適的口徑、內襯和電*材料，其次根據用戶對液體流量計的要求選擇儀表外殼防護等級和輸出功能。據有關數據顯示，儀表在實際使用中有2/3的故障是因錯誤選型造成的，需特別注意。選型工作一般包括以下幾個部分， 即：

（1） 收集被測流體的參數

流體名稱、*大/*小流量、*高壓力、*高/*低溫度、流體電導率、流體對儀表的磨損性與腐蝕性、是否有回流（反向流）出現、管內是否出現負壓等。

（2）流速和口徑與測量精度的關系

液體流量計測量精度與口徑和流速有關，流速大精度就會高，反之流速越小精度就越低，一般可測量的*低流速為0.1m/s（即該流速可保證測量精度）。

（3）參照"流量計口徑與流量范圍對照表”

*小與*大流量對應的流速為0.1～10m/s

流量公式為Q=0.002826VD2

式中Q-流量m3/h，V-流速m/s，D-口徑mm

可以根據表中的流量范圍選擇合適的流量計口徑：

★測清潔水時，經濟流速是1.5～3m/s，此時管損小、泵耗電量低；

★測易結晶結垢的液體時，適當提高流速，以>3m/s為宜，流速高起到自清掃作用，從而防止液體粘附在管壁和電*上；

★測礦漿等磨損大的流體時，應適當降低流速，以<2m/s為宜，以降低介質對內襯和電*的磨損；

★實際應用中管道流體流速高于7m/s的較少，超過10m/s的則更為罕見。

（4）電*材料的選擇

液體流量計中只有電*與被測介質接觸，起著傳遞感應電壓的作用。

合格的電*材料不允許產生腐蝕，也不允許產生電*表面效應。

1. HB不耐硝酸腐蝕，對于濃度大于10%的鹽酸和硫酸鋁會產生電*表面效應，使流量計輸出不穩定。

2. 鉭不會被水腐蝕，但與水接觸容易被氧化，產生電*表面效應，生成絕緣層，使流量計輸出不穩定。

3. 鉑電*對鹽酸有良好的耐腐性，但測量濃度大于10%的鹽酸時，流量計輸出波動會很大。鉑電*用于測量低壓、雙氧水時，由于電*表面效應會產生氣霧，阻礙電氣通路，使流量計輸出不穩定。

（5）內襯材料的選擇

根據被測介質的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內襯材料。

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